阻燃電線材料的氧指數(shù)越高，阻燃性能越好，但隨著氧指數(shù)的增加，會(huì)損失一些其他性能。例如，材料的物理和工藝性能下降，操作困難，同時(shí)，材料的成本增加。所以，氧指數(shù)要選擇得當(dāng)。一般當(dāng)絕緣材料的氧指數(shù)達(dá)到30時(shí)，產(chǎn)品就可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中C級(jí)的測(cè)試要求。如果護(hù)套料和填充料采用阻燃材料，則產(chǎn)品可滿足B類和a類要求，電線電纜用阻燃材料主要分為含鹵阻燃材料和無(wú)鹵阻燃材料。

　　阻燃電線廠家認(rèn)為由于在燃燒過(guò)程中受熱分解釋放出鹵化氫，鹵化氫可以捕獲活性自由基HO，從而延緩或熄滅材料的燃燒，達(dá)到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠等材料。

　　阻燃聚氯乙烯(PVC): 阻燃電線廠家認(rèn)為PVC因其價(jià)格低廉，絕緣性能好，阻燃性好，廣泛應(yīng)用于普通阻燃電線電纜中。為了提高PVC的阻燃性能，經(jīng)常在配方中加入鹵素阻燃劑(十溴二苯醚)、氯化石蠟和協(xié)同阻燃劑來(lái)提高PVC的阻燃性能。

　　乙丙橡膠(EPDM):阻燃電線廠家認(rèn)為它是一種非極性碳?xì)浠衔铮哂袃?yōu)異的電氣性能、高絕緣電阻和低介電損耗。但三元乙丙橡膠是一種易燃材料，需要降低三元乙丙橡膠的交聯(lián)度，減少分子鏈斷裂產(chǎn)生的低分子量物質(zhì)，以提高材料的阻燃性能。

　　阻燃電線廠家認(rèn)為隨著乙丙橡膠交聯(lián)度的增加，氧指數(shù)增加。如在配方中加入交聯(lián)劑DC(對(duì)二異丙苯過(guò)氧化物)、交聯(lián)助劑TAIC(三氰尿酸酯)和HVA-(2N，n-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺)可使氧指數(shù)提高10 ~ 15。另一方面，在乙丙橡膠中加入無(wú)機(jī)阻燃填料也可以提高氧指數(shù)。常用的填料有A(lOH)(3)，在高溫下能釋放結(jié)晶水，吸收大量熱量達(dá)到阻燃效果;

　　但是，添加大量的填料會(huì)降低材料的機(jī)械性能和電性能(如抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)。因此，填料不應(yīng)超過(guò)150份。為了獲得更好的阻燃性能，同時(shí)保持較高的力學(xué)性能，需要適當(dāng)減少阻燃填料，適當(dāng)增加其他阻燃劑。

　　阻燃電線廠家認(rèn)為聚烯烴是一種不含鹵素的材料，由碳?xì)浠衔锝M成。燃燒時(shí)會(huì)釋放出二氧化碳和水，不會(huì)產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)和乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(E-VA)。這些材料本身不阻燃，需要添加無(wú)機(jī)阻燃劑和磷系阻燃劑，使其成為實(shí)用的無(wú)鹵阻燃材料。

　　阻燃電線廠家認(rèn)為非極性物質(zhì)由于分子鏈中缺少極性基團(tuán)，具有疏水性，與無(wú)機(jī)阻燃劑的親和力差，難以牢固結(jié)合。為了提高聚烯烴的表面活性，可以在配方中加入表面活性劑;或者與聚烯烴中含有極性基團(tuán)的聚合物共混，以增加阻燃填料的用量，改善材料的力學(xué)性能和加工性能，獲得更好的阻燃性能。